Tappi in plastica

I tappi in plastica sono spesso richiesti perché rappresentano una soluzione pratica e versatile per la chiusura di diversi contenitori e per preservare tipi di prodotti differenti. Oltre alla loro versatilità, sono particolarmente resistenti, leggeri e, dettaglio forse più significativo, danno ampie possibilità di personalizzazione.

Per questi motivi sono tra le scelte più diffuse per il confezionamento di prodotti nei settori alimentare, farmaceutico e della cosmesi.

Scopri la nostra gamma di tappi in plastica

Nel catalogo Ipercap abbiamo diverse scelte di tappi in plastica per rispondere alle tue esigenze specifiche e alla particolarità del tuo prodotto.
Disponibili in diverse forme, finiture e colori, sono progettati per garantire una chiusura sicura e possono essere personalizzati per esaltare l’estetica delle tue eccellenze.

TAPPO DIFFUSORE IN PLASTICA
TAPPO TESTA IN PLASTICA DECANTER
TAPPO VERSATORE CON TESTA IN PLASTICA
TAPPO A VITE GPI
TAPPO A VITE GPI ZIGRINATO
TAPPO TESTA PLASTICA ZIGRINATA
TAPPO TESTA PLASTICA LISCIA
TAPPO A VITE PER FIASCHETTA

Caratteristiche dei tappi in plastica

Innanzitutto, un tappo in plastica è pensato per garantire una chiusura sicura ed ermetica della bottiglia o del contenitore, proteggendo il prodotto da contaminazioni esterne e perdite.

Poi, tra le altre caratteristiche principali ci sono sicuramente:

  • Leggerezza: i tappini in plastica sono perfetti per ridurre il peso complessivo del packaging senza compromettere la sicurezza del prodotto;
  • Resistenza agli urti e agli agenti chimici: sono quindi ideali per prodotti liquidi e sostanze soggette a deterioramento;
  • Versatilità: sono disponibili in diverse forme e meccanismi, come tappi a vite, a pressione e dosatori.
  • Facilità di personalizzazione: possono essere modificati in diversi colori, texture e finiture per un design che rispecchi l’immagine del brand.

 

Per cosa vengono usati i tappi in plastica?

I tappi in plastica, proprio perché molto versatili, possono essere impiegati in diversi ambiti e settori. Primo tra tutti il settore alimentare, dove sono usati per bottiglie di olio, aceto, salse o condimenti, soprattutto per la possibilità di integrare beccucci dosatori e sistemi antirabbocco.

Sono però sempre più utilizzati anche per liquori e distillati, perché garantiscono una chiusura ermetica e rappresentano una soluzione pratica per i prodotti di largo consumo.

Ancora, possono essere usati per cosmetici oppure nel settore chimico e farmaceutico. Nel primo caso, soprattutto per proteggere creme o profumi. Nel secondo, per chiudere bottiglie di sciroppi, collutori o detergenti grazie alla loro resistenza agli agenti chimici.

 

Che tipologia di plastica viene impiegata nella produzione dei tappi?

Per garantire la resistenza del tappo e la sicurezza del prodotto che protegge, la produzione di tappi in plastica prevede l’utilizzo di materiali selezionati.

E la scelta del materiale dipende dall’utilizzo specifico del tappo e dalle caratteristiche richieste dal prodotto da sigillare.

Tra i materiali più utilizzati ci sono:

  • Polietilene (PE): un materiale flessibile e resistente agli urti, ideale per tappi dosatori e flip-top;
  • Polipropilene (PP): leggero e robusto, usato soprattutto per tappi filettati e a pressione;
  • PET (Polietilene Tereftalato): utilizzato per tappini in plastica trasparenti e riciclabili e infatti molto diffuso nel settore cosmetico;
  • Materiali riciclati e bio-based: per ridurre l’impatto ambientale senza compromettere la qualità del prodotto protetto dal tappo.

 

Forma, texture e finiture di un tappo in plastica

Oltre alla funzionalità, un tappo in plastica può aiutarti a differenziare il tuo prodotto sugli scaffali perché può essere facilmente personalizzato.
E le personalizzazioni possono riguardare forma, texture, colore e finiture di diverso tipo.

Ad esempio, i tappi in plastica possono avere forme classiche o ergonomiche: possono essere tondi, cilindrici o avere delle zigrinature per una presa facilitata. Inoltre, puoi personalizzarli con texture satinate, goffrate o con incisioni per dargli un look unico.

Consci dell’importanza del tappo come elemento distintivo di una bottiglia, in Ipecap offriamo diverse tipologie di personalizzazione per i tappi in plastica.

Ti consentiamo di scegliere colori specifici, per abbinarsi al Pantone del tuo brand o per richiamare l’etichetta della bottiglia. Inoltre, ti consentiamo di aggiungere loghi, decorazioni o scritte tramite tecniche avanzate come tampografia, laser, hot stamp o rilievo.

L’obiettivo non è solo proteggere le tue eccellenze, ma trasformare il tappo in un elemento di design che rispecchi e valorizzi appieno il valore del tuo brand.

 

Tappi in plastica: quali caratteristiche deve avere il gambo?

Il gambo del tappo in plastica è una parte essenziale della struttura del tappo, utile a garantire una chiusura stabile. Perché funzioni al meglio però dovrebbe avere queste caratteristiche:

  • Diametro e altezza su misura: deve adattarsi perfettamente al collo della bottiglia per evitare fuoriuscite;
  • Materiale resistente e flessibile: per una tenuta sicura anche dopo ripetute aperture e chiusure;
  • Compatibilità con guarnizioni e sigilli di garanzia: per garantire l’integrità del prodotto fino all’utilizzo finale;
  • Integrazione con sistemi dosatori: nei tappi con versatore o beccuccio, il gambo deve assicurare un flusso controllato e preciso del prodotto durante il versamento.

Insomma, un buon tappo in plastica dovrebbe darti la possibilità di proteggere il tuo prodotto, ma non essere limitato a un mero aspetto funzionale.

Dovrebbe essere pensato su misura per il tuo brand, per la tua bottiglia e per il messaggio che vuoi mandare.

Ecco perché in Ipercap facciamo di tutto per dare vita anche alle idee più creative dei nostri clienti e offriamo soluzioni personalizzate in tempi rapidi. Per far arrivare presto il tuo prodotto sugli scaffali e permetterti di distinguerlo da tutti gli altri.

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Come produttori di tappi diamo alle aziende ampia scelta su materiali (produzione di tappi in plastica, legno, gomma…), meccanismi (versatori, a pressione, a vite…) e settori.

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